NMP廢(fei)水主(zhu)要來源于NMP生產(chan)(chan)過程中,通過脫(tuo)水、提純、冷(leng)凝等工序所產(chan)(chan)生的(de)清洗(xi)廢(fei)水,由于生產(chan)(chan)工序較長,其(qi)產(chan)(chan)生的(de)廢(fei)水種類也較多。
高濃(nong)度廢(fei)(fei)水(shui)主要(yao)來源于洗(xi)塔(ta)廢(fei)(fei)水(shui)及設備清洗(xi)水(shui)等,其特點是高達30000~100000mg/L的(de)COD及500~1000mg/L的(de)總氮(dan),好在廢(fei)(fei)水(shui)水(shui)量(liang)較小,經與其它廢(fei)(fei)水(shui)混合稀釋后污染(ran)物濃(nong)度基(ji)本穩定。
高氮(dan)廢(fei)(fei)水(shui)則來源于合成胺化、廢(fei)(fei)液提純等工序,90%的(de)廢(fei)(fei)水(shui)在(zai)這個(ge)階段(duan)產生(sheng),是NMP生(sheng)產廢(fei)(fei)水(shui)中具代表性(xing)的(de)水(shui)質(zhi),廢(fei)(fei)水(shui)澄清透明(ming),含有刺鼻氣味(wei),具有可生(sheng)化降解性(xing),其總氮(dan)濃(nong)度基本在(zai)500~1000mg/L,COD在(zai)5000~10000mg/L,是廢(fei)(fei)水(shui)處理的(de)控(kong)制要點。
NMP廢水(shui)(shui)的處(chu)(chu)理(li)(li)難點主要在于高濃度(du)的總(zong)(zong)氮(dan),廢水(shui)(shui)碳氮(dan)比失調,若采用(yong)傳統的A/O生(sheng)化(hua)法對廢水(shui)(shui)進行(xing)(xing)處(chu)(chu)理(li)(li),由于高氨氮(dan)廢水(shui)(shui)對常規活性污泥(ni)有(you)抑(yi)制作用(yong),微生(sheng)物(wu)很難在高氨氮(dan)環境中(zhong)(zhong)掛膜,導致生(sheng)物(wu)法工(gong)藝(yi)流程長,水(shui)(shui)池容積大(da),造價成(cheng)本高,同時(shi)在運(yun)行(xing)(xing)過(guo)程中(zhong)(zhong)需要補(bu)充大(da)量(liang)的碳源,投資費用(yong)及運(yun)行(xing)(xing)成(cheng)本均(jun)較高;而若采用(yong)物(wu)化(hua)工(gong)藝(yi)進行(xing)(xing)脫氮(dan)處(chu)(chu)理(li)(li),總(zong)(zong)氮(dan)的物(wu)化(hua)法一(yi)般由于運(yun)行(xing)(xing)成(cheng)本過(guo)高一(yi)般只在濃度(du)較低的廢水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)中(zhong)(zhong)考慮。
目前對于C/N比低(di)的廢水脫(tuo)氮(dan),有(you)效思路在于“短(duan)程硝(xiao)化(hua)反硝(xiao)化(hua)+厭氧氨氧化(hua)”工(gong)(gong)藝(yi),相比傳統的生物脫(tuo)氮(dan)技術,可(ke)節省25%的氧氣(qi)與40%的有(you)機碳源,反應速(su)率(lv)快,使(shi)投資造價及運行(xing)成本大幅降低(di)。但(dan)由于厭氧氨氧化(hua)存在菌(jun)種難(nan)培養(yang)、菌(jun)種增值速(su)度慢、反應器控(kong)制條件多等問(wen)題,造成該(gai)脫(tuo)氮(dan)工(gong)(gong)藝(yi)在國內發展慢,難(nan)以普(pu)及推廣。
漓(li)源環保利用“短程(cheng)硝(xiao)化(hua)反(fan)硝(xiao)化(hua)+厭氧氨氧化(hua)”工(gong)藝對NMP廢(fei)水的處(chu)理(li)已有多個成功案例(li),可完(wan)全依靠(kao)生化(hua)工(gong)藝將廢(fei)水處(chu)理(li)至達標排放。
在(zai)厭氧(yang)(yang)(yang)(yang)氨(an)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)反(fan)應(ying)器(qi)系統的(de)運行方面,漓源環保(bao)有(you)著獨特的(de)優(you)勢,現已(yi)培(pei)養擁(yong)有(you)一(yi)批(pi)厭氧(yang)(yang)(yang)(yang)氨(an)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)菌(jun)可供接種(zhong)使(shi)用,反(fan)應(ying)器(qi)內(nei)部安裝(zhuang)有(you)專用的(de)厭氧(yang)(yang)(yang)(yang)氨(an)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)填(tian)料(liao),使(shi)厭氧(yang)(yang)(yang)(yang)氨(an)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)菌(jun)在(zai)惡劣環境(jing)中(zhong)亦可牢牢附著在(zai)填(tian)料(liao)上,困擾厭氧(yang)(yang)(yang)(yang)氨(an)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)技(ji)術發展的(de)主要菌(jun)種(zhong)問題得以解(jie)決。
除(chu)此之外(wai),漓源環保對于該工藝亦進行了改(gai)良,將短程(cheng)反(fan)硝化(hua)(hua)與(yu)厭氧(yang)(yang)氨氧(yang)(yang)化(hua)(hua)控制在一個反(fan)應(ying)器(qi)內(nei)(nei),利(li)用(yong)厭氧(yang)(yang)氨氧(yang)(yang)化(hua)(hua)填料獨特的(de)結(jie)構為不(bu)同(tong)(tong)微生物打造內(nei)(nei)外(wai)不(bu)同(tong)(tong)的(de)兩種脫(tuo)氮(dan)(dan)環境,廢(fei)水與(yu)填料外(wai)層附著的(de)短程(cheng)反(fan)硝化(hua)(hua)菌發生短程(cheng)反(fan)硝化(hua)(hua)后經(jing)過(guo)布(bu)水系(xi)統,與(yu)填料內(nei)(nei)層發生厭氧(yang)(yang)氨氧(yang)(yang)化(hua)(hua)從而(er)生成氮(dan)(dan)氣,從而(er)縮短反(fan)應(ying)的(de)時間,廢(fei)水中的(de)總氮(dan)(dan)在微生物的(de)協同(tong)(tong)作用(yong)下(xia)快速去除(chu)。
表1處理效果分析表
| 項目 | COD(mg/L) | TN(mg/L) |
| 原水 | 7000 | 1000 |
| UASB出水 | 1400 | 700 |
| UASB出去率(%) | 80% | 40% |
| 好氧池 | 980 | 630 |
| 好氧池去除率(%) | 30% | 10% |
| 兩級厭氧氨氧化反應器/短程硝化池 | 98 | 31.5 |
| 兩級厭氧氨氧化反應器/短程硝化池去除率(%) | 90% | 95% |
















